Les convoyeurs et les systèmes complets de traitement des déchets aident à automatiser l'emboutissage

Un système de convoyeur ou un système complet de traitement des déchets peut grandement contribuer à réduire les exigences de main-d'œuvre physique et à automatiser de nombreuses tâches ardues entreprises dans les ateliers d'emboutissage d'aujourd'hui.

L'industrie de l'emboutissage a connu de nombreux changements ces dernières années, l'accent étant mis sur la maximisation de la productivité. Plusieurs tendances orientent les décisions des emboutisseurs concernant les convoyeurs de manutention et les systèmes de gestion des déchets.

Les opérateurs sont désormais responsables de plus de machines que jamais auparavant. L'accent mis sur la productivité, associé à une pénurie de main-d'œuvre physique sur le marché actuel, incite de nombreux magasins à se tourner vers l'automatisation pour réduire le travail physique requis pour produire en continu des produits finis. Un système de convoyeur ou un système complet de traitement des déchets peut grandement contribuer à réduire les exigences de main-d'œuvre physique et à automatiser de nombreuses tâches ardues entreprises dans les ateliers d'emboutissage d'aujourd'hui.

De nombreux magasins sont également en train de passer à des opérations 24 heures sur 24. Si vous passez à des opérations non-stop, il est plus important que jamais d'avoir une stratégie de gestion des déchets qui réduit les arrêts et augmente la productivité. Les convoyeurs et les équipements de traitement des déchets peuvent automatiser l'élimination des déchets, réduire les points de contact, diminuer le volume total des déchets et augmenter la valeur des déchets.

Il y a quelques éléments clés à garder à l’esprit lors de l’installation d’un système de convoyeur pour les applications d’emboutissage :

L'équipement de convoyeur automatise les tâches ardues mais nécessite une formation, une maintenance et des normes de sécurité appropriées pour maintenir un fonctionnement sans souci. L'un des éléments les plus importants à garder à l'esprit lorsque vous travaillez avec un système de convoyeur est d'éviter les points de pincement, les courroies et les composants mobiles. Les protections doivent être retirées uniquement pour terminer la maintenance. Ils doivent toujours être remis en place une fois la maintenance terminée et avant de reprendre le fonctionnement du convoyeur.

Il est également important de garder les mains et les pieds éloignés des pièces mobiles du convoyeur. Ne vous tenez pas debout, ne jouez pas et ne montez pas sur un tapis roulant. Chaque pas de courroie constitue un point de pincement possible pouvant causer de graves dommages aux personnes et aux machines. Des caractéristiques de conception supplémentaires peuvent être ajoutées pour réduire les risques de blessures, telles que des plaques de recouvrement et des protections, mais une formation appropriée en matière de sécurité est importante.

La maintenance est également un élément essentiel d’un système efficace de gestion des déchets. L'équipement en mouvement doit toujours être verrouillé et étiqueté lorsque la maintenance est effectuée. Tous les employés utilisant ces machines doivent être formés sur la tension appropriée des courroies, les codes d'erreur de l'entraînement variable et le processus approprié d'élimination des bourrages. Avec une formation et des procédures de sécurité appropriées, l'ajout d'un convoyeur ou d'un système de traitement des déchets peut avoir un impact considérable sur l'efficacité globale de l'atelier en éliminant les temps d'arrêt, en réduisant le travail physique et en augmentant la sécurité des employés.

Voici quelques conseils et directives générales pour vous aider à garantir le bon fonctionnement et l’efficacité de votre système de traitement des déchets ou de votre convoyeur :

Tous ces conseils et produits à eux seuls peuvent représenter des gains de productivité. Cependant, pour maximiser l’efficacité, réduire les points de contact et accroître encore la sécurité, un système complet de gestion des déchets est recommandé. Les équipements de traitement des déchets peuvent réduire le volume des déchets et potentiellement augmenter leur valeur.

Un atelier d’emboutissage peut réduire son volume global de déchets grâce à un broyeur. Cette réduction de volume peut, à son tour, réduire le nombre de fois qu’un bac doit être vidé au cours d’une journée. Cela peut également permettre à un atelier de stocker davantage de ferraille dans chaque chargement de camion.

La combinaison de convoyeurs, de broyeurs et de briquettes peut automatiser presque complètement le processus d'élimination des déchets, permettant aux ateliers et aux opérateurs de fonctionner 24 heures sur 24 avec une interruption limitée. À gauche, un convoyeur à charnière en acier ; au centre, un broyeur ; à droite, une briquette.

Un système de briquettes peut également être un complément utile à la stratégie de gestion des déchets d'un atelier. Ces machines compressent les déchets en briquettes serrées. Non seulement cela diminue le volume des déchets, mais les briquettes sont souvent préférées par les recycleurs, augmentant ainsi la valeur des déchets et générant des bénéfices supplémentaires non reconnus. De plus, les briquettes se stockent plus facilement que les déchets non transformés ou broyés.